“從以前對產(chǎn)品的研究中，建議CF顆粒的縱橫比約為1，這意味著它們在任何一個方向都沒有顯示出整體效益，”他繼續(xù)道。 “這意味著失效的測試模式目前是無益的，因為低縱橫比意味著纖維在任何方向上都沒有表現(xiàn)出拉伸強度的增加。由此，增加ABS的YS的可能性依賴于ABS和CF之間的粘合強度高于ABS到ABS之間的粘結強度。作者無法找到在該領域進行的任何研究。其他基質如環(huán)氧樹脂，利用短切顆粒在高粘度下在CF顆粒和基質之間表現(xiàn)出較低的粘合強度。由于ABS具有高粘度，負責制造的公司可能沒有考慮在切碎的CF中對ABS使用適當?shù)幕旌瞎に??！?/span>
這可能是影響ABS和碳纖維增強ABS試樣之間強度差異的主要因素。作者認為，未來的工作應該集中在適當?shù)幕旌瞎に嚭吞祭w維幾何結構的修改上。令人驚訝的是，與由碳纖維增強ABS打印的3D打印件相比，由普通ABS打印的3D打印件獲得了更高的屈服強度值。在ABS中包含短切碳纖維顆粒導致拉伸強度降低13％至29％。需要進行更多研究以確定其原因，但初步估計表明碳纖維顆粒與ABS塑料之間的結合導致材料變弱。
許多運營商購買CF長絲，希望它的性能優(yōu)于普通長絲。在許多情況下，我們已經(jīng)知道，對于大多數(shù)應用程序中的大多數(shù)用戶而言，增加的成本根本不值得。大多數(shù)碳纖維長絲是無功能和愚蠢的。這是一項有用的研究，可以支持這一點。我們也感激不盡的是，在積極的研究結果中，有一個消極的結果也很好！
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